事業内容
グラビア印刷から製袋まで
一貫した自社生産体制
食品パッケージを中心とした包装材を自社生産しています。
高精細なグラビア印刷から製袋までの全工程を一貫して手掛けることで、より高い品質とスピードを実現。お客様の多様なニーズに迅速かつ柔軟に対応いたします。
東和グラビヤ印刷の
3つの強み
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1
自社生産ならではの
対応力とスピード印刷から製袋までの全工程を一貫して手掛けることで、納期短縮と柔軟な対応が可能に。迅速かつ高品質なサービスを提供し、
お客様のニーズに応えます。 -
2
ブランド価値を引き出す
高精細な印刷技術最新の印刷技術を駆使し、色彩やデザインの細部までこだわった高精細な仕上がりを
実現。ブランド価値を高める
パッケージ作りを支えています。 -
3
商品の安心・安全を守る
厳格な品質管理体制食品パッケージを中心に、厳格な品質管理
体制を徹底。印刷物の検査や異物混入防止
を行い、消費者に安心・安全を提供
する製品づくりを支えています。
培った実績が信頼の証です
昭和35年の創業以来、グラビア印刷・包装材制作を通じて、多くの企業様と取引を続けてまいりました。安定した企業との確かな関係は、当社の技術力と品質への信頼の証です。
| 1 | 確かな実績が生む信頼 |
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業界を支える企業との長年の取引
創業から半世紀以上にわたり、多くの企業と安定した取引を継続。信頼関係を築きながら、パッケージを通じてお客様の商品価値を高めるお手伝いをしてきました。長年にわたる取引実績こそが、当社の品質と対応力の証です。
| 2 | 選ばれ続ける理由 |
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変化する時代に対応し、進化を続ける
お客様と長くお付き合いいただくために、時代の変化に対応した技術の導入や、より良い製品づくりへの挑戦を続けています。新しいニーズに応えながら、長年にわたり選ばれ続ける企業であり続けます。
| 3 | リピート印刷への万全な対応 |
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精密な管理で、初回と変わらぬ仕上がりを実現
本社2Fの版倉庫で印刷版を管理し、印刷記録帳（データカルテ）を資料書庫室に保管。これにより、リピート印刷時も初回と同じ色調を再現できます。安定した品質で、お客様のブランド価値を守りながら、長年のお付き合いに応えていきます。
取扱品目
当社の取扱品目の9割以上は食品パッケージです。
高い品質基準と衛生管理を徹底し、安全で価値のあるパッケージを提供しています。
また、食品以外やイベント配布用の袋など、様々なパッケージにも柔軟に対応可能です。
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お菓子・スナック類
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冷凍食品・チルド食品
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調味料・レトルト食品
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粉末・ティーバッグ等
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米・粉類
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こんにゃく・漬物
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イベント配布用手提げ袋
食品パッケージサンプル（米袋）
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あづみ野こしひかり
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こしひかり
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コシヒカリブレンド
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宮崎こしひかり
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秋田県産あきたこまち
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千葉県産ふさこがね
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北海道ななつぼし
設備について
高品質のパッケージ製作を支える、当社の設備をご紹介します。
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８色グラビア印刷機（振分機）・６色・５色（反転機）
高品質、異物混入を防ぐため欠点検出機搭載しクオリティーとスピードを両立します。
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フィルム巻き返し検査機
より一層の高品質を目指し、巻き取り検査をしています。オフラインの欠点検出機でダブルチェックします。
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ドライラミネート機
オフラインで欠点検出機搭載。
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スリッター１号機
フィルムを決められた幅に切り分けます。
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スリッター２号機
少量やいろいろな種類のフィルムにも対応できます。
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サイドウェルダーシール機（１・２号機）
クライアントの要求する自動充填機による可能な形体にシールし仕上げます。
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チューブ印刷機反転機能８色・７色・６色各機
３機全てに粘度コントロール機・カラコン機・欠点検出機・EPC・トラバース搭載し高品質を追求します。
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チューブ巻き返し検査機
チューブ印刷機に搭載の欠点検出機で一次チェック、検査室で巻き返し検査機にて目視による二次チェックを行い出荷します。
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ボトムシール機
チューブ印刷工場の上のフロアに新設したボトムシール工場。ボトムシール機３台を導入。
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版倉庫・資料書庫室
リピート印刷のために、版の管理は本社２F版倉庫にて版を管理し、印刷記録帳（データカルテ）を資料書庫室で管理。リピート印刷時の色調を初回の印刷に合わせることが可能です。
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出荷倉庫
仕上げた大切な製品を本社1Fの製品倉庫、お客様別にラックで管理し出荷の指示を待ちます。
設備リスト
軟包装用グラビア輪転印刷機（フィルム/チューブ全機種欠点検出機搭載）
- フィルム用印刷機
- 1,180mm巾 ８色機（水性インキ対応）（無制限振分け機能搭載）
- 1台
- 1,050mm巾 ５色機
- 1台
- 900mm巾 ７色機（１色反転機能搭載）
- 1台
- 840mm巾 ２色機
- 1台
- フィルム用オフライン印刷欠点検査機
- （欠点検出機搭載）
- 3台
- ドライラミネート機
- 1,100mm巾（アルミ箔不可）
- 1台
- スリッター機
- 1,200mm巾 80mm巾×10丁
- 1台
- 1,200mm巾 80mm巾×10丁
- 1台
- サイドウェルダーシール機
- 2台
- チューブ用印刷機
- 550mm巾 ８色機
（無制限反転機能搭載） - 1台
- 580mm巾 ７色機
（4:2／6:1／3:3反転機能搭載） - 1台
- 560mm巾 ６色機
（4:2／5:1反転機能搭載） - 1台
- 500mm巾 ５色機
（無制限反転機能搭載）
（３色２色振分け機能搭載） - 1台
- チューブ用オフライン印刷欠点検査機
- 2台
- チューブボトムシール機
- 3台
- ガスクロマトグラフィー検査測定機
- 1台
- シール接着強度測定機
- 1台
取引から製造の流れ
当社では、クライアントのご要望を的確に捉え、高品質なパッケージを提供するため、一貫した製造プロセスを確立しています。
営業から納品までの各工程が連携し、高い品質基準を維持しながら、信頼性の高いパッケージをお届けします。
1. 営業 |
ニーズを的確に捉え、情報を共有クライアントからの発注を受け、要望を正確に把握し、製造に必要な情報を整理。社内の各部門と連携し、スムーズな製造体制を構築します。 |
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2. デザイン |
洗練されたパッケージデザインを提案営業からの情報をもとに、デザイナーがレイアウトを作成。イメージを視覚化し、クライアントに最適なデザインを提案します。 |
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3. 製版 |
高品質な印刷を支える基盤づくりデザイナーが作成したデータを忠実に再現しながら、グラビア印刷の特性を考慮し、クオリティの高い仕上がりを実現するための版を作成します。 |
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4. 印刷 |
最新鋭の技術で高精細な
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5. ラミネート |
強度と機能性を向上印刷されたシートにバックシーラントフィルムを貼り合わせ、パッケージの骨格を形成。強度やシール適正を高め、使用環境に適した仕様へと仕上げます。 |
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6. スリッター |
最適なサイズにカット多面印刷されたフィルムを、それぞれのパッケージサイズに合わせて正確にカット。小型食品などのパッケージに欠かせない工程で、コストを抑えながら安定供給を実現します。 |
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7. 製袋 |
用途に応じた形状に加工ラミネート加工を施したフィルムを袋状に加工。クライアントのパッケージ機器に適した巻き方・加工を行い、使用しやすい形状へと仕上げます。 |
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8. 品質管理 |
徹底したチェック体制印刷のズレや異物混入を防ぐため、検探機を使用し、厳格な検査を実施。特に食品メーカーからの高い評価を受ける徹底した品質管理体制を整えています。 |
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9. 配送 |
大切な製品を確実にお届け各工程を経て完成したパッケージを、丁寧にクライアントのもとへ納品。緊急の納品要請にも対応し、スピーディーで柔軟な配送体制を整えています。 |
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